閥門檢修大家肯定都有所了解，但是詳細的檢修過程大家知道嗎?看了一些化工大企業的閥門檢修流程，閘閥、截止閥、蝶閥、節流閥4種閥門的檢修大致相同，不知大家所知的閥門檢修是否類似呢? 接下來藝創閥門公司帶大家一起解讀各類閥門的檢修工藝
一、閘閥
高壓電動升桿楔式閘閥的檢修流程如下：
步驟1：高壓電動升桿楔式閘閥的解體
?、俎k理檢修工作票，確認管道無水無壓后方可開工;
?、跍蕚浜霉て骶?，搭好腳手架和吊點;③聯系操作人員切斷電源，配電人員拆除管線;④手動打開閥門1-2扣，防止閘板和閥座卡死;⑤使用導鏈，鋼絲繩和吊環上的電動機構提升電機結構，但不影響手輪的轉動。拆下電動機構與支架之間的緊固螺栓，轉動手輪，使電機結構能夠平穩地吊運并放置在鋪有橡膠的地面上;
?、薏鹣轮Ъ芘c閥座之間的連接螺栓，用導鏈吊起;
?、哂脡罕P上的頂絲將密封板頂起松開，卸下壓盤螺栓，卸下壓盤、開口止動環和密封環;
?、嘤脤ф湆㈤y桿連同密封板一起拉出，當心那只公羊掉下來傷人。閘板與閥桿連接處外露時，拆下閥桿，提起閥桿、密封板等，拆下閥瓣根部壓蓋和密封板;
?、嶙龊脴擞?，取出閥體側面的閘門，密封閥體口。
步驟2：高壓電動升桿楔式閘閥檢修
?、贆z查電動機構傳動性能，蝸輪蝸桿磨損不嚴重，電頭結合面無漏油現象，開關手柄靈活無卡澀現象，并視情況添加或更換潤滑油。
記錄閥門的原始行程和調整，以便在維護后進行調整。打開齒輪箱蓋，拆下蝸輪蝸桿檢查。磨損不得超過齒厚的13，嚙合部位不得有裂紋和嚙合不良。檢查軸承有無磨損、轉動不靈活或異響，軸承間隙應符合標準。檢查與電機連接的聯軸節部分是否完整可靠，清理箱體各密封面，墊片完好、嚴密，無漏油現象。清理軸承、箱體，依次安裝蝸輪、蝸桿，箱體內加足潤滑油，密封箱蓋，進行電動、手動切換試驗，動作靈活可靠。
?、?檢查支架、閥座有無裂紋、砂眼等缺陷，如有則挖出缺陷補焊。
?、?檢查壓板，應無明顯變形，否則應校正。
?、?停止開口環，清潔并去除氧化皮，測量、清潔并檢查密封環。密封圈與密封板、閥座配合間隙應在0.2mm以內，無損傷、變形。
?、?密封盤與閥座配合面無劃痕、溝槽痕跡，密封盤與閥座配合面無卡澀等不良現象。
?、?填料壓蓋、門桿與密封板的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
?、?閥桿螺紋完整無損，與螺母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象，當螺紋寬度磨損超過15時，更換新的閥桿。
?、?閘板與閥座密封面應平整光滑，無麻點、銹蝕、沖刷溝等缺陷，組合試驗時，周向接觸及閥線應清晰。
?、?檢查并清潔所有緊固螺栓和螺母，并涂抹鉛粉油。
步驟3：高壓電動升桿楔式閘閥組裝
?、倩匮b時必須保證閥體內部及各部件清潔干凈;
?、诟鼡Q新密封填料;
?、郯凑张c拆卸相反的步驟回裝閥門。
二、截止閥
電動直通截止閥的維護過程如下：
步驟1：電動直通截止閥的拆卸
?、俎k理工作票，確認管道系統無水無壓后，開始操作;②準備專用工具等工具，搭設腳手架及吊點，接上配電人員拆下電源線;③緊固后手動打開閥門1-2，用導鏈和鋼絲繩吊起電機結構，拆下電機機構和支架，連接螺栓，順利退出并吊起電機結構;④拆下閥門指示螺栓滑塊，取下平鍵保管;⑤逆時針轉動支架，使其退出并吊下;⑥拆下填料壓蓋緊固螺栓，取下填料壓蓋，挖出填料;⑦使用專用工具，擰回備用蓋，抽出閥桿和閥頭，密封閥口。
步驟2：電動直通截止閥的檢修
?、贆z查閥座和閥頭的密封面，密封面應光滑，無腐蝕、溝槽、麻點等缺陷。如有，根據缺陷程度或修復后打磨。② 檢查閥桿無彎曲、磨損、腐蝕等缺陷。與填料密封處應光滑，無溝槽痕跡等缺陷。閥桿螺紋無損傷。與螺帽配合良好，轉動自如。否則，應修理。閥桿彎曲度在0.1mm以內，磨損腐蝕坑深度不超過0.1~0.2mm。③ 閥桿與備用蓋間隙在0.2-0.25mm之間，閥座與填料壓蓋間隙在0.2-0.3mm之間。④ 檢查支架與閥座連接螺紋，無損傷，配合良好。所有緊固螺栓應與螺母匹配良好。⑤ 內螺紋的磨損程度不應超過螺紋寬度的13。⑥ 檢查傳動機構、蝸輪蝸桿的磨損情況。磨損不得超過齒厚的13，嚙合部位不得有裂紋和不良嚙合。檢查軸承是否磨損和轉動不靈活。手動和自動切換靈活可靠，傳動性能良好。
步驟3：電動直通截止閥的組裝
電動截止閥的組裝過程與拆卸過程相反。
三、蝶閥
電動蝶閥檢修如下：
步驟1：電動蝶閥解體
?、俎k理好工作票，承認管內無存水、無壓力，將該閥置于全封閉方位，拆去電源接頭;
?、诓痣妱訖C銜接螺栓，將其吊放在檢修場地;
?、鄄鸱ㄌm與管道法蘭的銜接螺栓，吊出閥體，注意不要碰壞閥盤;
?、懿鸨P根壓蓋，取出填料;⑤拆卸底部閥蓋，取出墊圈和推力軸承;
?、薏鹦遁S與閥盤查的固定錐銷螺栓，抽出閥軸，帶出閥盤，做好流向記號;
?、卟鹑ラy體上的固定密封環螺栓，取下密封環。
步驟2：電動蝶閥檢修
首要包含：①清洗閥軸、閥套，查看閥軸彎曲度，應在 0.1mm 以內，查看閥套的磨損狀況;②查看密封環有無劃痕、砂眼，用水清洗，切勿與油觸摸，以防橡膠老化，有必要時，替換新密封環;③替換填料、“O”型環;④查看清洗閥盤;⑤查看傳動組織是否靈敏，查看傳動齒輪磨損狀況;⑥替換潤滑油;⑦測量密封環的尺寸，測出閥軸套與閥軸間隙，應在 0.2-0.3mm 之間;⑧把一切螺栓涂上鉛粉油。
步驟3：電動蝶閥的拼裝
首要包含：
?、僭陂y體上，裝上密封環，用壓板壓住，并用螺栓鎖緊;
?、诖驋呙芊饷?，裝配閥盤、閥軸，注意流向記號;
?、垩b上下閥套、墊圈和下閥蓋;
?、苎b上上閥套和新填料，用盤根壓蓋壓住，鎖好上閥蓋螺栓;
?、荽驋吖艿?、閥門，應無任何雜物留在管內;
?、拮⒁夤艿懒飨?，將閥門處于全封閉方位，把閥門吊裝在管道上，注意吊裝時，勿碰傷閥體，對角均勻地鎖緊螺栓;
?、哐b上傳動組織，對拼裝后的閥門做試運行，開關數次，查看靈敏性。
四、節流閥
節流閥
檢修工藝如下：
步驟1：解體
主要包括：
?、俎k理好檢修工作票，確認閥門所在管道內無壓力，存水后方可開工;
?、跍蕚浜霉て骶?
?、凼謩娱_啟閥門 1-2 扣;
?、懿鹦渡媳P根壓蓋緊固螺栓;
?、莶鹦度ラy蓋固定螺釘，并將閥蓋旋轉 90°角;
?、奘謩雨P閉，將閥蓋升至最高點，用銅棒向上敲擊閥蓋，拆卸下閥蓋及閥桿;
?、咭来尾鹦断率州?，旋退出閥桿拆卸下盤根壓蓋，封好閥口。
步驟1：檢修
主要包括：
?、贆z查閥座、閥蓋是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有應挖凈缺陷后補焊;
?、陂y桿螺扣應完整、無損傷，并應與絲母配合良好，無彎曲腐蝕等現象;
?、蹤z查閥桿與閥座密封面，應無麻點、銹蝕、沖刷溝痕等缺陷，做結合試驗，閥桿與閥座密封面應圓周接觸，閥線清晰;
?、軠y量盤根壓蓋與門桿及閥蓋之間的間隙，一般在 0.2～0.25mm 之間;
?、輽z查各緊固螺栓、螺釘、螺母之間配合應良好，然后清掃、涂鉛粉油。
步驟1：組裝
主要包括：
?、倩匮b前，必須保證閥門各部清潔干凈;
?、诟鼡Q新密封填料;
?、郯凑张c拆卸相反的步驟回裝閥門。